1、從源頭減少廢氣的產生
       電鍍前（qián）處理的堿洗除油、酸洗去鏽或去氧化皮過程中，可在溶液（yè）中（zhōng）分別添加堿（jiǎn）霧抑製劑和酸霧抑製（zhì）劑，從而大大減少堿霧和酸霧的逸出。
還可在各電鍍槽的槽口兩側各增（zēng）加一塊窄窄的、可活動的（de）擋風板，除可遮蓋陽極掛鉤、陽極板和加熱器而使槽麵顯得整潔，更能因可視槽液麵積（jī）的縮小而增強槽邊的排風效果，從而減少了（le）廢氣對車間環境的汙染。

       在鍍（dù）鉻槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸鹽（yán）)，就可抑（yì）製（zhì）鉻酸霧的產生。若鍍鉻槽中還有聚乙烯（xī）或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液麵，則抑（yì）霧效果（guǒ）會更好。

       2、安裝排風係統及淨化係統
       考慮電鍍廢氣（qì）的（de）治理，可以通過安裝排（pái）風係統，將被汙（wū）染的廢氣輸送到氣體淨化係統，以（yǐ）達（dá）到將有毒有害氣體去除的目的。由此可見，安裝排（pái）風係統和淨化係統，是一個統一的整體。
       酸性廢氣的治理中，其中酸性廢氣淨化的（de）主要方法是將酸性廢氣用三級（jí）堿液噴（pēn）淋（lín），再有煙囪排放，用該方法吸收酸性廢氣時，在真空抽氣泵上安裝密閉（bì）罩，將車間內氣體排放，進入裝有填料的噴淋（lín）塔。該工藝去（qù）除酸性廢氣的效率可達90%以上。